ВАкуумное

литье

пластмасс

Литье пластика и воска в силиконовые формы – это способ мелкосерийного изготовления изделий небольшими партиями от 10 до 500 единиц.

Силиконовые формы, которые используют при литье, дают возможность полностью копировать текстуру, форму, конструкцию заготовки. Деталь легко освобождается от матрицы, которую к тому же можно использовать неоднократно. Отливки имеют минимальное количество дефектов поверхности, оптимальные физические и механические свойства. К тому же в ряде случаев в силиконовые формы можно залить даже металл.

Центр осуществляет литье на заказ по вашим чертежам или образцам, а также оказывает услуги по созданию прототипов, мастер-моделей, форм и оснастки для литья.
OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Этапы вакуумного литья в силиконовые формы:

1. Изготовление мастер-модели
2. Снятие силиконовой формы
3. Процесс литья
4. Дегазация в камере
5. Готовая партия деталей.

Материалы

Полиуретан

Полиуретан относят к конструкционным материалам (КМ). Механические свойства этого материала дают возможность использовать его в деталях машин и механизмов, которые подвергаются силовым нагрузкам. 

К данному виду материалов предъявляются очень серьёзные требования с точки зрения сопротивляемости воздействию агрессивной внешней среды.

Области применения:
• Производство ударопрочных корпусов, крышек и других изделий.
• Производство тонкостенных частей со сложной структурой поверхности.
Преимущества:
• Имитирует АБС и ПВХ.
• Очень жесткий, очень высокая ударная прочность.
• Окрашивается красителями.
• Высокая прочность на изгиб.

Характеристики:

нажмите для увеличения

Прозрачный пластик

Это двухкомпонентный алифатический полиуретан оптической прозрачности. Применяется в случае, когда необходима абсолютная прозрачность материала и устойчивость к воздействию ультрафиолета.

Всемирную популярность этот полимер приобрел при литье сувениров, прототипов, создание опытных образцов, копировании скульптур, отливки декоративных элементов, различных оптических прозрачных изделий индустриального применения, в ювелирном деле, в медицине — при литье опытных образцов и линз, в киноиндустрии — при производстве спецэффектов, создания специальных реквизитов, имитации изделий из льда и т.д.

Преимущества: • Оптическая прозрачность.
• Может быть окрашен в различные яркие цвета и оттенки, при этом остается прозрачным.

Характеристики:

нажмите для увеличения

Полиуретановая резина

Новый промышленный полиуретан твердостью от 10 до 90 по Шору А (на выбор). Полиуретаны высокого качества, устойчивы к истиранию, очень прочные.

Идеально подходят для создания промышленных аппликаций. Полиуретан твердостью 90 по Шору А был специально создан для производства промышленных изделий как состав, обладающий высокими показателями прочности на разрыв и растяжение, а также великолепной ударопрочностью и износостойкостью.

Данные полиуретаны используются также для создания резиновых механических деталей различной конфигурации (прокладки, колеса, шкивы) и для производства втулок для шаровых мельниц и отбойных подушек.

Наиболее подходящий материал для производства различного рода промышленной продукции, такой как: эластичные штампы, изготовление литьевых форм для бетона, гипса и им подобных составов.

Этот материал используется также для изготовления различных частей механических изделий (промышленные цилиндры и ленты), в качестве разделительных прокладок между механическими деталями и как связующий материал с металлическими поверхностями.
Преимущества: • Высокие показатели прочности на разрыв и растяжение.
• Ударопрочность.
• Износостойкость.

Характеристики:

нажмите для увеличения
shop_items_catalog_image8684

Литьевой воск

Для изготовления восковок используется литьевой воск Freeman Flexible Blue.
Обладает наиболее долгой износостойкостью и самой высокой гибкостью, уникальная смесь воска и пластика.
Преимущества:
• Идеальное повторение фактуры поверхности детали
• Изделия любой сложности и геометрии
• Позволяет избежать внешних дефектов
• Низкая стоимость изготовления партии деталей

ОБОРУДОВАНИЕ

MK SYSTEM-2

Литейная вакуумная машина MK System-2,
фирма MK Technology GmbH
t3
Система вакуумного литья MK Technology с электронным управлением предоставляет простой способ производства пластиковых прототипов, при котором не требуется применение дорогостоящей стальной оснастки. Начиная с образца, полученного быстрым прототипированием или обычным методом, создается гибкая оснастка. Используя эту оснастку, можно получить полиуретановые пластиковые отливки.

Смолы для вакуумного литья способны имитировать свойства почти всех материалов, используемых в производстве пластиковых деталей.
Литье в силиконовые формы MK Technology экономит до 90% материальных затрат и затрат времени на изготовление, если сравнивать с изготовлением образца по традиционной технологии. В настоящее время система вакуумного литья MK Technology — одна из самых быстрых, наиболее точных и экономичных систем быстрого прототипирования и быстрого изготовления малых партий деталей.
Преимущества:
• получить точные копии мастер-модели со стабильными размерами.
• проверить собираемость и работоспособность конструкции, отработать дизайн изделия.
• провести испытания до изготовления серийной оснастки.
• изготовить партию изделий в течение нескольких часов после изготовления силиконовой формы.
• провести маркетинговые исследования.
• получить выплавляемые модели «восковки» для мелкосерийного литья металлических изделий.

Примеры работ

ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАции

Свяжитесь с нами

Если вас заинтересовали наши услуги и вы хотели бы узнать точную стоимость работ — отправьте нам сообщение через форму рядом.

Мы находимся
  • Воронеж
    ул. Солдатское поле, 285/5
  • +7 (473) 206 77 88
  • sale@3d-made.com

Центр Аддитивных Технологий

Воронеж
ул. Солдатское поле, 285/5
+7 (473) 206 77 88
sale@3d-made.com

Отправить сообщение