3D-печать
печать
фото
полимерами
Фотополимерные смолы – жидкие полимеры, затвердевающие при облучении светом. Как правило, такие материалы чувствительны к ультрафиолетовому диапазону, что обуславливает конструкцию фотополимерных принтеров.

Материалы

EPIC

RCP30
• Предел прочности (разрыв): 46.0 MPa
• Удлинение на разрыв: 2.5%
• Предел прочности (изгиб): 102.0 MPa
• Модуль упругости (изгиб): 3860 МРа
• Удар по Изод (прокол): 0.0016 kJ/m2
• Твердость: 93.1 D
• Температура тепловой деформации (при 0.46 МРа): 67°C
• Температура тепловой деформации (при 1.81 МРа): 53.6°C

ABS Tough D17
• Предел прочности 75 Мпа.
• Растяжимый модуль 4420 Мпа.
• Удлинение в разрыве 3.5%.
• Изгибная сила 93 Мпа.
• Изгибный модуль 2520 Мпа.
• Вязкость 365 CP в 25°C.
• Тепловая температура отклонения 60 градусов по Цельсию на уровне 1.82 Мпа.

FullCure 705, FullCure 720
В процессе построения сложных изделий часто присутствуют различные полости, нависающие конструкции. Для предотвращения их обрушения все пустоты под такими элементами заполняются специальным материалом — материалом поддержки. Кроме того, такой материал служит дополнительной страховкой при печати тонких стенок и сложных структур.
FullCure705 Support — универсальный материал поддержки модели, легко удаляющийся водой в станции промывки ObjetWaterJet. Фотополимер является водонепроницаемым, небезопасен для применения в пищевых целях
Области применения
• изготовление готовых деталей или законченных объектов,
• изготовление выжигаемых моделей,
• изготовление прототипов для функционального тестирования,
• изготовление мастер-моделей для создания литейных форм или вакуумной формовки
Характеристики
• Минимальная толщина слоя: 16 µм
• Точность: 0,1 мм
Особенности постобработки
• Удаление материала поддержки. В технологии PolyJet используется универсальная вымываемая поддержка.
• Материал поддержки может быть удален вручную, однако мы рекомендуем использовать станцию промывки прототипов Objet WaterJet.
• Отсутствие дополнительной обработки поверхности готовых моделей
• Поверхность модели, выращенной по технологии PolyJet, гладкая и прочная, и не нуждается в дополнительной обработке. Выращенные прототипы готовы к применению сразу же после завершения печати.
• Выращенные прототипы легко клеить, шлифовать, сверлить и пилить, а так же красить, грунтовать, и наносить различные покрытия (никелировка, гальванопластика и т.п.)
Преимущества технологии PolyJet
• Гладкая поверхность готовых изделий
• Отличные физические и механические свойства прототипов (включая стабильность геометрических размеров)
• Возможность обработки поверхности (склейка, покраска и т.п.)
требования
Разрешение:
Вариант 30 микрон:
ось X – 42.5 мкм (600 dpi);
ось Y – 42.5 мкм (600 dpi);
ось Z – 30 мкм
Вариант 16 микрон:
ось X – 42.5 мкм (600 dpi);
ось Y – 42.5 мкм (600 dpi);
ось Z – 16 мкм
• Минимальная толщина стенки: 0,6 мм для толщины слоя 30 микрон, 0,3 мм для толщины слоя 16 микрон.
• Минимальная толщина выпуклой или выгравированной детали: 0.2 мм
• Максимальный размер модели: 340 х 340 х 200 мм
• Точность: 20–85 мкм для деталей, размер которых не превышает 50 мм;
до 200 мкм для полноразмерных моделей (точность зависит от геометрических параметров, параметров построения и ориентации модели)
• На нашем опыте выяснили, что на цилиндрических деталях происходит большее отклонение в размерах, чем заявлено производителем принтера, и составляет 150-200 мкм.
• Минимальный размер модели: 3 х 3 х 1 мм
CONNEX500

• возможность получения прототипов, приближенных к реальному продукту по механическим свойствам и комбинации материалов (многокомпонентное литье, литье с закладными).
• изготовление больших деталей за один раз без необходимости последующего склеивания.
• одновременное изготовление большого количества деталей из одного или нескольких материалов.
• легко удаляемые поддержки позволяют изготавливать детали с любой геометрией.
• отсутствие необходимости финишной обработки.
• Непрозрачные цвета
• Обеспечивает исключительную детальную и краевую визуализацию
• Отличная ударная вязкость и модуль изгиба
• Полностью законченные процесс — модели можно использовать без последующей финишной обработки
• Легко извлекаемый гелеобразный материал поддержки
• Поверхности модели хорошо впитывающие краску — что позволяет делать модели, выглядящие более реалистично
• Модельный материал также можно механически обрабатывать, сверлить, хромировать или использовать в качестве литейной формы.
СИСТЕМЫ 3SP™

• скорость построения не зависит от сложности детали
• высокое качество поверхности не требующее чистовой обработки, отсутствуют «ступени», характерные для других технологий
• высокая точность построения
• практически отсутствует усадка
• нет форсунок, которые легко засоряются
• низкие эксплуатационные издержки (коэффициент использования материала до 98%)
• работа с STL файлами любого формата.
• минимизированное количество компонентов обуславливает надежность системы.
• для работы не требуется специальное помещение.
Оставьте заявку в форме рядом
мы обязательно с вами свяжемся
АО "Центр Аддитивных Технологий"