3D-печать

Печать Композитом

Повышение прочности до 20 раз.

Используемые полимеры: PA, PAT, PP, PK, PLA, ABS и прочие с температурой плавления до 270 градусов.

Цена – по запросу, в зависимости от степени армирования и заполнения.

Материалы

композитное армирующее волокно

ANISOPRINT CCF – композитное армирующее волокно, представляющее собой жгут из тысяч тончайших углеродных моноволокон, пропитанные специальным полимерным составом, обеспечивающим качественную пропитку и адгезию между полимерами и волоконом, используемым в 3D-печати. Композитное волокно применяется для армирования пластика в процессе производства детали.

Одной катушки длиной в 1 км хватит изготовить полностью композитный куб размером 62х62х62 мм или полностью композитную пластину формата 3,85 с толщиной 3,85 мм. Объемная доля углеродного волокна в конечном изделии может достигать 25%.

Свойства материала

Свойства армирующего волокна anisoprint CCF

• Эффективный диаметр - 0,35 мм
• Модуль упругости - 140 ГПА
• Прочность при растяжении - 1950 мПа

Свойства композитного материала, изготовленного методом anisoprint

ПАРАМЕТРЫ	ССА - PLA
Плотность, г/см³	1,24
Модуль Юнга при растяжении в направлении армирования, гПа	60
Коэффициент Пуассона	0,20
Прочность при растяжении в направлении армирования, МРа	740
Прочность при сжатии в направлении армирования, МРа	290
Изгибный модуль, ГПа	-
Прочность на изгиб вдоль волокон, МПа	520
Модуль сдвига, МПа	430

ОБОРУДОВАНИЕ

Anisoprint composer

настольный 3D-принтер для изготовления функциональных деталей из композитных материалов, армированных непрерывными волокнами.

Технология основана на патентованной методике ко-экструзии непрерывного композитного армирующего волокна с термопластичным полимером (CFC). Различные термопласты могут быть армированы непрерывным углеволокном Anisoprint CCF 1.5k для производства легких и прочных деталей. За счет управляемой укладки армирующего волокна удается достичь высоких механических свойств конечной детали для нужд робототехники, аэрокосмической, автомобильной и других промышленностей.

ЛЕГЧЕ
2х алюминия
7х стали

ПРОЧНЕЕ
20х чистого пластика
2х алюминия

ДЕШЕВЛЕ
10х SLS материалов
10х энергосбережение