Важность использования аддитивных технологий в промышленном производстве сложно переоценить. Прежде, чем запустить продукт в серийный выпуск, его необходимо множество раз протестировать в различных условиях. Традиционные методы изготовления опытных образцов в современных условиях делают производственный процесс дорогостоящим и неконкурентоспособным. По этой причине предприятия с инновационным производством прибегают к использованию аддитивных технологий.

Так наш партнер, о котором мы рассказывали ранее, компания НСТР на днях завершил цикл испытаний Жидкостного Ракетного Двигателя, изготовленного при участии Центра АТ. В ходе испытаний с октября 2018 г. по июль 2019 г. было опробовано четыре модификации двигателя, смесительная головка которого была напечатана из кобальт-хром-молибденового сплава на промышленном 3D-принтере Центра АТ.

Более двух десятков испытаний, большинство из которых были успешными, позволили запустить двигатель в серийное производство. Его планируется использовать как рулевой ЖРД в сверхлегких ракетах-носителях, а также в составе учебного огневого испытательного стенда для подготовки студентов профильных вузов.